调味酸牛奶产品粘稠度偏低、不稳定

取自 食品百科全书

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产品种类：调味酸牛奶

产品问题：产品粘稠度偏低、不稳定

问题分析：

1.产品配方不合理。由于是老产品，只是前一段时间才出现粘稠度偏低的问题，因此我们并没有过多考虑产品配方的问题。

2.原材料质量不稳定。我们的主要原材料是鲜牛乳与白砂糖，因此我们对最近两个月的原材料的检验原始记录进行了调查分析，结果产品原材料的质量波动不是很大。同时，我们选用了质量、指标有一定差距的鲜牛乳和白砂糖模仿进行了一次生产试验，结果证明原材料问题不大。

3.生产使用的增稠剂更换或质量不稳定。首先否定了增稠剂更换的可能性。同时对最近生产使用的增稠剂的质量情况进行了调查和试验，增稠剂质量稳定。

4.生产工艺方面。通过对生产车间不同班组的生产记录进行对比，发现各班组之间确实存在不统一之处，因此，组织生产车间、研发等部门对工艺参数进行了重新校对，对生产作业指导书进行了换版重新下发，并逐岗位进行了培训，使生产工艺的到了统一（这是我们管理上的一个大漏洞），之后产品粘稠度有了不错的回升。

5.生产设备不合理。因为生产设备并没有进行过更换，所以在问题出现时我们并没有过多考虑这方面的原因。但随着我们分析的不断深入，设备的问题便暴露了出来。首先，我们对生产各个工艺进行了跟踪取样检测，发现产品粘稠度主要损失在产品的灌装上，并且也正是灌装导致了产品粘稠度的不稳定。

在销售旺季，生产任务重，生产部门为赶生产任务，导致产品在成品罐内大量、长期停放，同时由于生产任务大，生产车间将转子泵的转速调快，导致灌装机的灌装量明显小于转子泵的传送量，使产品在转子泵的回形管处不断的打循环，随着循环时间的延长产品的粘稠度也不断下降，导致产品粘稠度的不稳定。

最终措施：通过以上分析，我们找到了问题的主要原因，针对以上原因，我们采取了以下措施1.首先生产车间对生产进度的安排进行了合理优化，缩短了产品在成品罐中的存放时间；2.降低了转子泵的转速，规定出转子泵的最高转速；3.适当降低了灌装机的灌装速度（没办法）。 通过以上行动，产品粘稠度有了一定的回升，但仍不是很理想，我们计划下一步对灌装系统进行适当改进。希望各位能给提一些建议。