管式炉裂解

取自 食品百科全书

[中文]: 管式炉裂解

[英文]: pyrolysis in tubular furnace

[说明]: 烃类裂解制取乙烯的方法有十几种，管式炉裂解是采用最广泛和最成熟的方法。现在世界上大约99%的乙烯是用这个方法生产的。它的工艺过程比较简单，烃原料在管式裂解炉的对流段预热后与稀释蒸汽按一定比例[水蒸气：烃（质量比）=0.3~1.0]混合后进入管式裂解炉的辐射段。在炉管内被加热至780~900℃,烃原料在高温下发生裂解反应变成高温裂解气和少量焦炭。为防止高温裂解产物发生二次反应，裂解气被急冷。大型乙烯生产装置是把裂解气送入急冷锅炉，在迅速降低裂解气温度的同时产生高压蒸汽回收热量。裂解气经油洗塔和水洗塔进一步冷却后送往分离工段处理。管式裂解炉（tube pyrolysis furnace）有许多种炉型，现多用管子直立排列的箱形炉。典型炉型有美国鲁姆斯（Lummus）公司设计的短停留时间裂解炉（SRT型炉）。大容量高效率的SRT-Ⅲ型炉，每台炉年产乙烯6万吨，每台炉有6组变径炉管。炉管管径89~178毫米，管长55米。炉管材质是高镍铬（Cr25Ni35）合金钢。每两组炉管合用一台急冷锅炉。管式裂解炉适用的原料范围比较宽，它可以裂解乙烷、丙烷和丁烷轻烃，也可以裂解石脑油、瓦斯油等各种油品，但不能裂解重油或渣油。管式裂解炉的优点是：（1）技术成熟可靠，操作方便；（2）烯烃收率高；（3）生产容量大，适合大型化生产。缺点是需要大量耐高温的合金钢材，不能裂解重油等含沥青重质原料。