熔融

取自 食品百科全书

熔融 (melting;fusion)

  温度升高时，分子的热运动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程。熔融是一级相转变，伴有热焓、熵和体积的增大。发生熔融的温度叫熔点或熔融温度。小分子晶体的熔点温度范围很窄（一般小于1℃），而聚合物由于结晶不完全；其熔融温度往往是一个较宽的范围（一般为10-20℃）。

  常温下是固体的物质在达到一定温度后熔化，成为液态，称为熔融状态。也是液态，只是在常温下不稳定；分低共熔与共熔，低共熔——指的在相图中的低共熔点处,具体是指几个相降温到开始共熔的点处的共熔,；共熔——一起熔融.

  其代表化合物熔融石英;fused quartz;fused silica，非晶体玻璃状二氧化硅，又称石英玻璃（silica glass）。它各向同性，没有双折射和旋光性，可以透过紫外射线。可以人工生产大块的、光学性质均匀的石英玻璃。广泛用于制作光谱仪器紫外区的部件，如石英棱镜、窗片、透镜及比色皿等。
   熔融物理特性被运用在塑料工程： 熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。   近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表示，单位为cm3/10min[1]。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为MFR。    熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的ISO标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
  同时也被运用在城市生活垃圾直接气化熔融焚烧工作中。