半自动封罐机使用调节

取自 食品百科全书

半自动封罐机之调节法：

半自动封罐机之规格

(一)本机可卷封各种罐径从2〞～6 3/4〞罐高自222㎜～~39.5㎜ 之任何圆形罐，最适教学实习用。

(二)本机需要动力一马力，卷缔 一罐所需传动轮之转数为16转，传动轮之转数每分钟为600转，卷缔能力每分钟约 20～30罐。

(三)本机结构简单，价廉易管理、调节。但缺点为卷缔时内容液飞散。

(四)半自动封罐机侧剖图。

(五)开机使用前准备:

(1)新机使用前电源应安装电磁式安全开关，减少因停电而发生危险。

(2)注意马达转向，若转向错误，可变换三线中任何二线之接线位置，即可改变转向

(3)新机要注意自动脱罐系统之调节。

调「足踏托罐铰耳」下之螺母，使「足踏板」向下踩时，经「推杆」使「托罐轴凸轮」下缘与「卷轮」上缘呈切线为适度。 　 如两者间距离不足时，则不能激活卷封。若两者间距离过大时。则重复卷封，不能自动脱罐，或托罐强度不均，产生滑罐。

(六)一般调换罐型之操作程序与调节方法。

任何封罐皆由第一卷轮、第二卷轮、轧头、托罐盘四零件完成卷缔工作。

半自动封罐机之主要调节程序可略分五步骤:

第一、固定第一卷轮，调轴上方螺丝，使卷轮不致上下滑动影响罐缘，此为卷封机构高度之基准。

第二、换轧头，调与第一卷轮相对高度之决定。

工作要领:

(1)使用「尖口冲子」与「大铁锤」，沿轧头轴之切钱方向向左边方向敲击「轧头锁紧螺」即向上升，使轧头松动。

(2)卸下，换上所需罐径之轧头，如603、401、307、301、211、202等。

(3)将卷轮向轧头推进，上下调节轧头高度。使卷轮沟 与轧头缘，微微接触，将「轧头锁紧螺」固定。

(4)检查轧头与第二卷轮相对高度是否适当、契合。若有不当，从第一步骤再开始调起。

第三、决定轧头与托罐盘之间高度

工作要领:

(1)一手扶持「托罐轴」，另一手用板手卸松「托罐轴调整夹紧螺」。

(2)脚踩「足踏板」使「托罐盘」升高。

(3)放置一空罐，调节「托罐盘」上面和「轧头」突出部上端间的距离，为无盖罐高度减去1/8〞，此时将该「夹紧螺」固定即可。

第四.调节第一卷轮与轧头之间隙;

工作要领:

(1)平时为防止轧头与卷轮撞破，必须取下「四方铁」使凸轮与滑板不发生作用，称为空卷(no seam) 。

(2)为调卷轮与轧头，先放下「滑板四方铁」，使第一卷轮凸轮带动滑板进退于轧头之间。

(3).找第一卷轮与轧头之发近点，先左脚踩「足踏板」，同时身站右机侧，右手握「手迥盘」徐徐向反时钟方向(向下)自动，使第一卷轮徐徐接近轧头，继续转动至滑板，刚刚开始逆行时，停止转动，此时为第一滑板与轧头最接近点。通常在操纵凸轮上，作有记号，若此点决定错误，则卷轮与轧头之破损可能性很大，继续退毕。

(4)将「四方铁」下之「夹紧螺」用手微锁。

(5)加空罐及盖，试封「第一卷轮」。激活电源板「离合器」踩「足踏板」，试封后，检视是否卷缔适当。

(6)正确方法分数次试封，调节滑板进退调整螺慢慢前进，每次分别旋转45 o～90 o之间，愈近轧头，调节角度愈小。宁可不足再调进，切勿过紧再调退，此为要诀。

(7)以卷封测微计检查TC厚度，TC＝3tc+2tb+0.73㎜±0.3㎜或以「量罐钢尺」检查TC。一般目测，以罐缘平整，卷曲贴近罐胴为度。

(8)TC检盖正确后，以扳手将「四方铁」下之「夹紧螺」固定，按着取下「四方铁」。

第五、调节第二卷轮与轧头之间隙，方法与第四步骤相同。

(1).放下第二卷轮滑板四方铁。

(2).找第二卷轮舆轧头最近点。

(3).将「四方铁」下之「夹紧螺」用手微锁。

(4).试封「第二卷轮」，屡次微调渐进。

(5).卷封检查正确后，以扳手将「夹紧螺」固定。

(七)良好工具使用规范:

(1).工具不得放置高处或在运转的机体上，以免因马达震动，使工具坠落，伤害人体或损坏工具，应放在工具推架上或地面。

(2).起子刀口及螺面沟纹要匹配，以免伤及起子刀口或螺面沟纹。

(3).冲子是尖口冲子，硬质钢，长柄(I5～2@㎝)， 四磅量平头铁锤，检查铁锤柄端是否有斜劈、牢固，方可使用。冲子尖端及铁锤前后用力方向不得站人。

(4).松卸或上紧螺丝应选适当螺帽大小的枸花扳手或开口扳手。只许用臂力扳动，扳手柄不得任意套上钢管增加力臂，亦不得用铁锤击扳手柄，以免把柄超过应力而折所或扭曲。

(5).螺纹及机械轴心不得以铁锤敲击，如有必要应垫以木块，或以塑料锤行之。 (6).工具不得掷地，应轻轻放回固定位置。

(7).仪器应放在工作服内，注意勿从口袋掉落地面。

(8).工具刀锋口应注意朝内，或保护之，以免刮伤手、脚。

(9).工具应保持优良状态，并注意手之清洁，拭净油垢，以免污染机体。

(10).工作厂场地面应保持清洁，以免油污滑倒。