包装产品出现异物

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接到客户反馈，在箱号为***－***的产品之间放有一把钥匙。

原因分析：

1、包装班装箱时，外箱放在垫板上，而且摆放很多，如果钥匙或其它物品放在案面上，有可能掉到箱子里面，在附近工作人员所携带的物品也很容易掉到纸箱里面。

2、包装班没有设门卫岗，对入车间的工人、管理人员及外来人员控制不力，这些人员可能携带与生产无关的物品（钥匙、手表、首饰等）进入包装间，给加工过程带来隐患－没有严格执行相关规定！

3、管理人员在抽查质量时，没有专门的工具开箱，所用临时工具（如钥匙）可能在开箱后不注意掉入箱内－明知故犯，管理人员可以将钥匙带进车间？

4、管理人员和员工质量意识不强，没有应有的对异物的警惕性和敏感性……此是关键！针对以上原因，我们采取了如下纠正和预防措施：

1、包装间设卫生岗，对进入车间的所有人员进行检查，杜绝入包装间人员将手表、首饰、钥匙等物品带入车间；闲杂人员严禁进入包装间，除规定的管理人员和客户驻厂人员，没有车间主任许可，不允许进入车间；进入车间的人员必须穿戴工作服－这是根本，就看执行力度如何了。

2、加强现场管理，将与生产无关的物品清理出工作现场，并保持现场的整齐、整洁－5s活动要有实效。

3、改变以前的装箱方式，制作了专用的小案子，外箱放在小案子上面装箱，装箱前将纸箱内检查一遍，确认无异物后再放在案子上装箱，装箱时每装一小箱检查一次。

4、制作专用开箱工具，由专人保管，管理人员抽检产品时必须使用此工具，使用完毕交给保管人员。

5、车间内任何人员和工序有物品或部件缺少时，必须上报车间，如不能在工作场所找到，必须将当日生产的产品返工，直到找到为止。

6、对员工（包括管理人员）进行培训，提高质量意识，加强员工对质量问题的警惕性和敏感性，做到人人重视产品质量。