膨香酥

取自 食品百科全书

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-	{{公司介绍 <!--请不要修改或者删除本行，只在下面等号(=)后填写相关信息-->
-	|介绍 =海宁新亚特包装有限公司是专门从事各种[[软包装]]产品的研究、开发、生产和销售，主要生产各种材质的印刷复合膜(袋)、[[铝箔]]袋、[[真空]]袋、[[蒸煮袋]]、耐高温蒸煮易撕膜、易撕膜。是专门为食品、日用品等行业的用户提供软包装服务的生产部门。公司自主研发并生产的耐高温蒸煮易撕膜克服了传统易撕膜不耐高温的缺点，开创了易撕膜新的应用领域。公司现拥有9色高速电脑印刷机，电脑复合机，高速全[[自动]]电脑分切机，多功能高速制袋机等先进设备。<br>我公司已通ISO9001：2000[[质量体系]]认证及QS人证，这些都有力地保证了产品的质量。公司以发展软包装迈向集团化为奋斗目标，本着和善，敬业，拼搏，超前的理念，以质量求生存，以信益求发展，以[[管理]]求效益为经营方针。为客户提供放心的产品和满意的服务。本公司本着&quot;科技领先,不断创新,优质高效,客户至上&quot;的宗旨,竭诚欢迎海内外新老可户莅临指导，共图发展。
-	|主营产品或服务= 铝箔袋;真空袋;蒸煮袋;印刷袋（膜）;印刷膜;复合膜;卷膜;耐高温蒸煮易撕膜;易撕膜;易揭膜;封盖膜;塑料包装;
-	|主营行业 = 休闲食品包装 调料包装 日用包装 塑料印刷 复合类印刷 复合包装制品
-	|企业类型 =一人有限责任公司
-	|经营模式 =生产加工
-	|注册资本 = 人民币 15 万
-	|公司注册地 = 中国 浙江 嘉兴
-	|员工人数 = 11 - 50 人
-	|公司成立时间 = 2007 年
-	|法定代表人/负责人 = 王新法
-	|主要客户 =
-	|年营业额 =人民币 700 万元/年 - 1000 万元/年
-	|主要经营地点 =浙江嘉兴海宁
-	|主要市场 =
-	|经营品牌 =
-	|管理体系认证 =ISO 9001
-	|公司主页 =
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-	{{公司工商注册信息 <!--请不要修改或者删除本行，只在下面等号(=)后填写相关信息-->	+	[[category:食品]][[category:p]][[category:膨化食品]]
-	|公司名称 = 海宁新亚特包装有限公司	+
-	|注册号 =330481000006378	+	膨香酥，在膨化谷物粉里添加上适量的膨化大豆粉或其它副料还可制成多种冲调粉料、营养粉料，以及适应幼儿消化与吸收的冲调代乳粉，带有各种地方风味的冲调面茶、杏仁茶等等。
-	|注册地址 =中国浙江嘉兴海宁市丁桥镇群海村11组	+
-	|法定代表人 =王新法	+	既便于消费者食用(无须二次加热熏烤)，又具有营养互补，维生素损失少的优点。利用膨化粉制做的一些糕点，有的可节省部分食油，并能保持其松脆的风味；有的可简化加工工艺，并保持了原食品的特有风格，如粘糕、凉糕等；对于部分食用粗粮较多的地区还可能进行粗粮细做，这样可以改善粗粮的口感。
-	|注册资本 =人民币15万元	+
-	|企业类型 = 一人有限责任公司	+	包装
-	|成立日期 = 2007年08月29日	+
-	|营业期限 = 2007-08-29 至 2017-08-28	+	成品一般采用聚乙烯或聚乙、聚丙复合薄膜包装。
-	|经营范围 =塑料包装袋、其他塑料制品制造、加工	+
-	|登记机关 = 海宁市工商行政管理局	+	制作方法
-	|年检时间 = 2010年(最近)	+
-	}} <!--请不要修改或者删除本行，只在上面等号(=)后填写相关信息-->	+	准备
-	==分类==	+
-	[[Category:一人有限责任公司]] [[Category:生产加工]] [[Category:中国]] [[Category:浙江]] [[Category:嘉兴]]	+	膨化食品是以大米、玉米、小米、高粱等谷物为原料制成的食品。而谷物的膨化是在一定温度(150——180℃)和压力(10公斤/厘米2以上)条件下进行的。温度和压力是来源于外界的机械，其能使谷物原料内部水分蒸发为水蒸气，因而当外界压力一定的条件下，原料中的水分含量就是一个决定因素。一般原料中含水量以72——74%为适宜。如果含水量低，应利用加湿机加上适量的水分搅拌均匀。水分不均匀，会导致成品膨化不均匀。当含水量低时，机体内部温升快，温度高，则汽泡变小，膨胀体积小；当含水量偏高时，机体内温升慢，温度低，膨化率下降，膨化体积大，汽泡变大，所以产品表面变得粗糙，质地坚硬。由此可见，掌握适当的含水量是决定膨化好坏的重要条件。
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		+	此外，原料的粒度也是一定要求的。一般以16——30目为宜。具体地讲，大米、小米、高粱等可直接膨化。玉米还需要进行加工。原料颗普过大时会影响设备的使用寿命，颗粒过小时(小于40目)会出现滑脱现象，因而压缩时间加长，易造成炭化现象。
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		+	膨化
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		+	谷物原料经上述准备后便可进行膨化了。这一步工作是在膨化机内完成的。
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		+	谷物膨化机简单的说是根据压差膨化原理制成的。每次生产前需要在喷头部位加热到150℃然后开始工作(工作开始后则不必再加热)。原料在机腔内受挤压，摩擦产生足够的热能供其膨化需要，维持机腔内温度150——180℃)，工作时应首先加入1公斤含水量30%的起始料外爆，随之加入正常原料进行生产。原料由进料口进入机腔，由螺旋杆强制推进。由于螺杆和螺筒的螺纹沟槽是由深逐渐变浅的，所以压力也随之变大，并同时进行搅拌、混合、摩擦和剪切，形成生淀粉。由于生淀粉在机腔内是逐渐地升温，于是使淀粉糊化，即“α”化。(这时其压力上升到10公斤/厘米2以上)，然后再以预定的喷嘴喷出，突然降压到常压，使其组织内的游离水分骤然汽化、膨胀，形成海绵似空心，网状结构。同时迅速冷却、硬化，制成膨化食品的半成品。
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		+	膨化机在喷头的前部装有回转切刀(其转速可调)，可将膨化出的半成品切成理想的长度。
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		+	膨化机的主要设计参数：
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		+	(1)产量：60公斤/小时； (4)外形尺寸：1 130×1 200×2 070毫米；
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		+	(2)主轴转速：280转/分； (5)重量：约800公斤。
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		+	(3)总耗电量：18千瓦；
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		+	烘烤
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		+	(圆筒烤干机)。由膨化机膨出的半成品，由于其中残留水分较多(8%左右)，为了使膨化的淀粉固定不致回生，并达到松脆可口，发出烤香味，必须及时地驱出其中的多余残留水分。这样就必须及时地进行烘烤。圆筒烘干机就是完成这一工作的连续化生产设备。其生产能力为80公斤/小时，恰好与膨化机配套。
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		+	圆筒烘干机设有圆筒状网管，里面装有螺旋导向装置，由10根2千瓦集成式远红外加热器加热，分5组电源开关控制。其温度一般控制在120℃左右。根据生产的具体情况，若温度较高时，可将其中部分关闭。该圆筒由一0.6千瓦电机经减速箱带动，其旋转速度根据实际生产情况可以任意调整。半成品在本机内烘烤时间约2——3分钟，使其水分含量达到百分之三或百分之四左右。并同时增添了谷物食品的烘烤的芳香。
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		+	加味
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		+	(连续加味机)。作为食品都有其色、香、味的要求与差异。膨化食品也是同样。除具有其共同的特性——酥脆芳香外，还应各自有其特殊的品质与味道。这样，经烘烤后的半成品还须添加上不同的调味品和营养物质，如白糖、食油、味精、奶粉、海米、咖喱糖、精盐及各种维生素等等，这一步工作是在连续加味机中完成的。
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		+	连续加味机是由不锈钢滚筒构成，里面装有不锈钢弯折角钢，以使食品能够在滚筒内充分翻滚，接受喷油管喷洒的食油和螺旋输送器撒的白糖、奶粉或咖喱粉等调味副料。电机经减速箱带动滚筒按一定速度(14转/分)运转，滚筒进出口有一定倾斜角度，食品从高端进口处流入，从低端出口处输出，这时食品均匀地粘满了各种调料，于是形成了种类不同，味道繁多的膨化食品。
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		+	除上述加味法外，加味时若以水做介质，或含水的调味料。因产品含有水分，所以在完成上述工序后，还须进行第二次干燥，也就是最终干燥。第二次干燥是选用国内定型机械产品。对于产量较低，人员较多的生产单位可选用“DF-302型电热鼓风干燥箱”。对于产量较高，连续性生产单位，可选用杭州农机厂生产的茶叶烘干机，烘烤温度一般控制在70——80℃间，烘烤时间为8——20分钟。
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		+	食品经加味，烘烤后就为成品了。

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当前修订版本

　　膨香酥，在膨化谷物粉里添加上适量的膨化大豆粉或其它副料还可制成多种冲调粉料、营养粉料，以及适应幼儿消化与吸收的冲调代乳粉，带有各种地方风味的冲调面茶、杏仁茶等等。

　　既便于消费者食用(无须二次加热熏烤)，又具有营养互补，维生素损失少的优点。利用膨化粉制做的一些糕点，有的可节省部分食油，并能保持其松脆的风味；有的可简化加工工艺，并保持了原食品的特有风格，如粘糕、凉糕等；对于部分食用粗粮较多的地区还可能进行粗粮细做，这样可以改善粗粮的口感。

　　包装

　　成品一般采用聚乙烯或聚乙、聚丙复合薄膜包装。

　　制作方法

　　准备

　　膨化食品是以大米、玉米、小米、高粱等谷物为原料制成的食品。而谷物的膨化是在一定温度(150——180℃)和压力(10公斤/厘米2以上)条件下进行的。温度和压力是来源于外界的机械，其能使谷物原料内部水分蒸发为水蒸气，因而当外界压力一定的条件下，原料中的水分含量就是一个决定因素。一般原料中含水量以72——74%为适宜。如果含水量低，应利用加湿机加上适量的水分搅拌均匀。水分不均匀，会导致成品膨化不均匀。当含水量低时，机体内部温升快，温度高，则汽泡变小，膨胀体积小；当含水量偏高时，机体内温升慢，温度低，膨化率下降，膨化体积大，汽泡变大，所以产品表面变得粗糙，质地坚硬。由此可见，掌握适当的含水量是决定膨化好坏的重要条件。

　　此外，原料的粒度也是一定要求的。一般以16——30目为宜。具体地讲，大米、小米、高粱等可直接膨化。玉米还需要进行加工。原料颗普过大时会影响设备的使用寿命，颗粒过小时(小于40目)会出现滑脱现象，因而压缩时间加长，易造成炭化现象。

　　膨化

　　谷物原料经上述准备后便可进行膨化了。这一步工作是在膨化机内完成的。

　　谷物膨化机简单的说是根据压差膨化原理制成的。每次生产前需要在喷头部位加热到150℃然后开始工作(工作开始后则不必再加热)。原料在机腔内受挤压，摩擦产生足够的热能供其膨化需要，维持机腔内温度150——180℃)，工作时应首先加入1公斤含水量30%的起始料外爆，随之加入正常原料进行生产。原料由进料口进入机腔，由螺旋杆强制推进。由于螺杆和螺筒的螺纹沟槽是由深逐渐变浅的，所以压力也随之变大，并同时进行搅拌、混合、摩擦和剪切，形成生淀粉。由于生淀粉在机腔内是逐渐地升温，于是使淀粉糊化，即“α”化。(这时其压力上升到10公斤/厘米2以上)，然后再以预定的喷嘴喷出，突然降压到常压，使其组织内的游离水分骤然汽化、膨胀，形成海绵似空心，网状结构。同时迅速冷却、硬化，制成膨化食品的半成品。

　　膨化机在喷头的前部装有回转切刀(其转速可调)，可将膨化出的半成品切成理想的长度。

　　膨化机的主要设计参数：

　　(1)产量：60公斤/小时； (4)外形尺寸：1 130×1 200×2 070毫米；

　　(2)主轴转速：280转/分； (5)重量：约800公斤。

　　(3)总耗电量：18千瓦；

　　烘烤

　　(圆筒烤干机)。由膨化机膨出的半成品，由于其中残留水分较多(8%左右)，为了使膨化的淀粉固定不致回生，并达到松脆可口，发出烤香味，必须及时地驱出其中的多余残留水分。这样就必须及时地进行烘烤。圆筒烘干机就是完成这一工作的连续化生产设备。其生产能力为80公斤/小时，恰好与膨化机配套。

　　圆筒烘干机设有圆筒状网管，里面装有螺旋导向装置，由10根2千瓦集成式远红外加热器加热，分5组电源开关控制。其温度一般控制在120℃左右。根据生产的具体情况，若温度较高时，可将其中部分关闭。该圆筒由一0.6千瓦电机经减速箱带动，其旋转速度根据实际生产情况可以任意调整。半成品在本机内烘烤时间约2——3分钟，使其水分含量达到百分之三或百分之四左右。并同时增添了谷物食品的烘烤的芳香。

　　加味

　　(连续加味机)。作为食品都有其色、香、味的要求与差异。膨化食品也是同样。除具有其共同的特性——酥脆芳香外，还应各自有其特殊的品质与味道。这样，经烘烤后的半成品还须添加上不同的调味品和营养物质，如白糖、食油、味精、奶粉、海米、咖喱糖、精盐及各种维生素等等，这一步工作是在连续加味机中完成的。

　　连续加味机是由不锈钢滚筒构成，里面装有不锈钢弯折角钢，以使食品能够在滚筒内充分翻滚，接受喷油管喷洒的食油和螺旋输送器撒的白糖、奶粉或咖喱粉等调味副料。电机经减速箱带动滚筒按一定速度(14转/分)运转，滚筒进出口有一定倾斜角度，食品从高端进口处流入，从低端出口处输出，这时食品均匀地粘满了各种调料，于是形成了种类不同，味道繁多的膨化食品。

　　除上述加味法外，加味时若以水做介质，或含水的调味料。因产品含有水分，所以在完成上述工序后，还须进行第二次干燥，也就是最终干燥。第二次干燥是选用国内定型机械产品。对于产量较低，人员较多的生产单位可选用“DF-302型电热鼓风干燥箱”。对于产量较高，连续性生产单位，可选用杭州农机厂生产的茶叶烘干机，烘烤温度一般控制在70——80℃间，烘烤时间为8——20分钟。

　　食品经加味，烘烤后就为成品了。